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机械加工中如何防止工件划碰伤?这些原则一定



作者:新2直营现金网    发布时间:2020-02-29 16:49


  随着市场竞争的日趋激烈,客户对我们的产品品质要求愈来愈高,为更好的保证产品品质,有效的控制产品的划伤是我们追求卓越品质,抢占市场不可忽视的问题,针对我司现状,产品划伤究其原因有以下几种:

  2、加大进料检验力度,特别已贴好保护膜的隐藏性较强的材料的检验(尽量要求供应商贴透明保护膜)。

  1、对表面不处理,电镀,铝材类等表面要求高的工件,如进厂材料未贴保护膜,加工前须先贴中粘度PE保护膜,且须张贴平顺。

  6、剪床剪料时为防止料件自由落下碰伤,应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。

  7、冲床加工时须调整好上,下模间隙及卸料系统,须使工件表面无划伤、模具压痕,加工过程中,应适时、经常性地清理下模,防止铁屑划伤工件表面。

  8、凡贴膜料品,在制程过程中须抽检表面状况,防止来料表面不良,导致批量报废。

  9、Laser下料时可采用未贴保护膜板材加工,但在上料时严禁以拖的方式移动板材,应采用多人(至少2人)抬的方式上料,外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、EPE分层隔离摆放。

  2、工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放,确实做到不拖不拉,轻拿轻放。

  5、折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

  6、摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置,防止刮、碰伤或掉落。

  1、焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜, 防止因保护膜烧焦引起表面不良。

  2、严禁工件表面与工作台面直接接触,(接地处可另行处理), 可用光滑木块、木方、EPE等 隔开、摆放。防止工作台面上的铁屑。焊渣划伤工件。

  3、工作过程中必须轻拿轻放,不拖不拉,不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。

  5、未焊接处应尽量避免打磨,飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉。必要时得对飞溅区进行保护隔离。

  2、转运过程中应尽量使栈板保持平衡,不得使栈板倾斜过大,防止料件错动划碰伤工件。

  3、前处理在加工过程中应防止工件与工件,工件与铁框相互接触,用PVC胶棒隔离。或采用吊挂方式加工。

  5、成品依规定保护、包装、摆放,不得在加工车间存放超过四小时。以防车间空气腐工件。

  2、工作时须戴棉线手套加一次性手套、袖套,防止汗渍、油污腐蚀,弄脏表面。

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